Couleur : noir, rouleau de 50 mc. résistance : env. 0,025 ohm/m diamètre extérieur : 7 mm Diamètre du conducteur : env. 1,32 mm Section du conducteur 1 mm².

Colle de construction hybride élastique à haute résistance Contenance : 300 ml Conditionnement : cartouche Composition chimique : polymère hybride Temps de formation de peau max. : 40 min Temps de prise min./max. : 30-40 min Vitesse de durcissement / conditions : 3 mm/j / 23 °C et 50 % d'humidité relative, durcissement à l'humidité Température d'application min./max. : 5 à 40 °C Résistance à la température min./max. : -40 à +90 °C Résistance à la température, max. à court terme : 150 °C Résistance à la température, max. à court terme / conditions : 150 °C / après 16 heures Variation de volume max. : 2 % Variation de volume max. / condition : 2 % / selon DIN 52451 Résistance à court terme aux : huiles minérales, carburants, graisses animales, huiles animales, graisses végétales, huiles végétales Sans silicone : Oui Sans solvant : Oui Sans PVC : Oui Sans COV : Oui Sans isocyanate : Oui Résistance aux UV : Oui Domaines d'application Pour les collages structurels soumis à des contraintes dynamiques ainsi que pour l'étanchéification des joints et des raccords dans la construction de carrosseries, de véhicules et de caravanes, la construction de wagons et de conteneurs, la construction métallique et la construction d'appareils, la construction de conduits de climatisation et de ventilation, l'industrie alimentaire, etc. Mode d'emploi Les supports doivent être propres, secs et exempts de graisse. Pour le prétraitement, veuillez vous reporter au tableau d'optimisation figurant dans la fiche technique. Coupez le capuchon fileté, vissez la buse et coupez-la à la largeur souhaitée. Appliquez la colle à l'aide d'un pistolet à colle adapté. Afin de profiter des avantages du collage en couche épaisse, une épaisseur minimale de colle de 3 mm est recommandée. Vous trouverez de plus amples informations sur le site du fabricant

AKO N 1200 12,5 KV, 1,7 joule in / 1,2 joule out pour des longueurs de système jusqu'à 3000 mètres linéaires.

Cette self de protection contre la foudre est conforme à la norme VDE 131 et protège votre générateur de chocs électriques contre les dommages causés par la foudre dans le système électrique lorsqu'il est installé correctement.

Répulsif électrique à impulsions contre les pigeons Fabriqué en Allemagne ! Système complet pour 100 mètres linéaires comprenant : Barre en acier inoxydable 2.0 mm / 1,5 m de long 134 pièces Bosses en plastique (résistantes aux UV) 300 pièces Ressort de liaison V2A 150 pièces Douille de serrage en cuivre 25 pièces Le produit Le système électrique empêche efficacement, par des impulsions électriques continues, les pigeons de se percher sur les ... des pigeons sur les corniches, les rebords de fenêtres, les parapets, etc. Les tiges en acier inoxydable (ø 2,0 mm) sont logées dans des bosses en plastique stabilisées aux UV d'environ 28 mm de haut, qui sont fixées avec notre colle spéciale OttoColl. Le système électrique a une largeur d'environ 25 mm et empêche les pigeons de se percher sur une largeur maximale de 100 mm. Le principe L'impulsion électrique est générée par un générateur de chocs électriques. La décharge électrique inoffensive est désagréable pour les pigeons et les empêche ainsi de se percher à nouveau. Le système peut être équipé en option d'une self de protection contre la foudre. Le montage Il faut prévoir au moins deux jours pour le montage : Le premier jour, le support doit être nettoyé de manière à ce qu'il soit exempt de graisse et de poussière. Les bosses sont collées à une distance d'environ 30 cm (ce qui correspond à 3 bosses par mètre) avec notre colle spéciale OttoColl. Il n'est pas nécessaire de visser les bosses. Le deuxième jour, les tiges en acier inoxydable sont insérées et le raccordement au générateur de chocs est effectué. Le raccordement du générateur de chocs doit être effectué par le client et doit être monté à l'abri des intempéries, de préférence à l'intérieur du bâtiment. (Veuillez consulter le mode d'emploi du générateur de chocs électrique ci-joint). La connexion aux barres en acier inoxydable se fait exclusivement avec le câble à haute isolation : du côté de l'approche, le courant, du côté de l'arrière, la masse. En principe, un circuit électrique fermé n'est pas nécessaire. Si le système est monté sur plusieurs étages, la connexion se fait également avec le câble d'isolation. Les perches sont reliées entre elles par des ressorts de connexion. Ceux-ci ne devraient être insérés qu'à 50 % dans les ressorts, de manière à ce qu'ils aient suffisamment d'air pour équilibrer la traction et la compression. Pour les longues distances, une boucle de dilatation doit être réalisée tous les 10 mètres avec le câble à haute Isolation. Instructions de montage : - Sur les premières et dernières bosses en plastique, les barres doivent être solidement fixées devant et derrière le logement de la bosse. - Les barres doivent pouvoir bouger dans la zone horizontale, c'est-à-dire que les ressorts à utiliser ne doivent être enfichés sur les barres que sur la moitié de la longueur totale du ressort. - Lors de la connexion de deux barres avant des zones d'angle, il faut éventuellement monter une bosse supplémentaire pour offrir un soutien suffisant au fil. Il est également possible de prendre le fil long pour la zone d'angle et d'effectuer la prolongation dans la ligne droite. Attention : Cette installation ne doit être montée que par du personnel formé et raccordée par un installateur électrique ! Nous déclinons toute responsabilité en cas de dysfonctionnement, de panne ou de dommage résultant du montage !